梯形丝杆技术工艺要求

1.梯状螺纹中径务必与标准电动机轴同轴输出，其大径规格应低于基础尺

2.铣削梯形螺纹务必确保中径标准公差。

3.梯形丝杆厂家的螺牙角要恰当4.梯形螺纹螺牙两边面的粗糙度较小。

三。钢件的夹装1.能够 选用液压卡盘立即夹装、两夹装或一夹一顶夹装。

2.精车很大牙距的梯形螺纹时，能用梯形丝杆的选型四爪卡盘一夹一顶，以确保夹装坚固；另外使钢件的楼梯靠在卡爪端表面，固定不动钢件的径向部位，以防因切削速度过大，使钢件挪动而车坏外螺纹

a）尖刀角粗铣刀尖刀角低于外螺纹螺牙角，精铣刀尖刀角应相当于外螺纹螺牙角。

b）刀片总宽以便有利于上下钻削并留出镗孔容量，刀片梯形丝杆计算总宽应低于牙槽底宽W。粗铣刀的刀片总宽约为1/3牙距宽，精铣刀的刀片总宽应相当于牙底槽宽c）竖向前角粗铣刀一般为159上下。精铣刀为了确保螺牙恰当，前角应相当于09，但具体制造时取59~109。

d）竖向后角一般为69~8

e）两边断削后角与三角形外螺纹铣刀一样。

f）卷屑槽精铣刀能够 打磨卷屑槽，见精铣刀图

1.断削规定

（1）断削外螺纹铣刀尖刀角时，应随时随地估测和用样版审校

（2）轴向前角不以零的外螺纹铣刀，尖刀角应调整 3）外螺纹铣刀各钻削刃要光洁、竖直、无裂开，两边钻削刃应对称性，刀体不可以倾斜。

（4）梯状螺纹铣刀两边钻削刃对称性线应垂直平分筒夹。

2.断削流程

（1）精磨两边后边，基本产生尖刀角。

（2）粗、精抛前边或轴向前角。

（3）精抛两边后边，操纵刀片总宽，尖刀角用对刀样版调整 。

（4）用食油石精磨各刀面和齿面。